开炼机厚度影响因素及控制方法

        开炼机厚度影响因素及控制方法:

       ⑴核心技术和主要部件来自国外.   

       ⑵整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控.

        ⑶辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，辊成硬度（Hs）68-75，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀.

        ⑷机器采用手动调距，厚度调控精准,操作方便,安全系数高.

        ⑸机器设有紧急制动，当发生紧急时，四角有紧急开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止.

        ⑹传动装置采用硬齿面减速机，结构紧凑，传动效率高，噪声低.

         ⑺冷却装置封闭式,优点是冷却到位与保护或减少循环水源之污染.

         ⑻自动加油装置是确保对传动部件长期供油的优点,弥补了人工加油忘记补给带来对部件损坏的严重后果.

 

        开炼机厚度影响因素及控制方法实际生产过程中影响厚度的因素主要有以下几种:

        ⑴由于调距装置和轴交叉装置均采用机械传动，装置控制中存在反向间隙，

        ⑵生产过程中辊筒偏心，轴承磨损，辊筒温度变化和辊筒磨损，

        ⑶生产过程中胶料配方的变化(粘度的变化)，预热工序的温度的变化率，帘线品种规格的变化，喂料摆胶的变化和生产线速度的变化等。

       4.pvc胶布压延机设备使用的刀具，工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。

       5，pvc胶布压延设备在运转时，严禁用手调整，也不的用手测量零件，或进行润滑，清扫杂物等。

       6，pvc胶布压延设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。

        7，工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地将零件，夹具等摆放整齐，打扫好pvc胶布压延设备的卫生。开炼机、开炼机、橡胶密炼机是用于橡胶混炼的设备，在橡胶制品厂是必不可缺的设备，在使用橡胶密炼机过程中如出现故障一般是通知橡胶密炼机生产厂家前来维修，如遇到一些小故障我们自己就可以解决，不必苦苦等橡胶密炼机生产厂家人员，从而降低了时间成本。