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油热型实验室开炼机具备些什么特点



       油热型实验室开炼机适合聚合物的塑化分散。机器采用专用热媒油加热,表面温度精准,辊筒镜面镀铬不脱层,易调的辊筒间隙装置和可靠的安全保护装置,混合容易,轻巧好用。

      开炼机一般可分为两大部分组成:①传动部分:如电动机、减速机、大小驱动齿轮,速比齿轮等;传动部分的作用为按一定转速及速比要求提供动力。②主机部分:辊筒及其轴承、机架、横梁、机座等部件及调距装置,安全制动装置,辊温调节装置,润滑装置等组成;主机部分的作用为使胶料受到强烈的剪切与挤压作用,同时产生氧化断链,增加可塑度,达到炼胶的目的;辊筒有中空辊及钻孔辊二种方式,材质为冷硬铸铁。各型号要另外说明(速比,左右传动)
开炼机除有轴承传动外,其余均为轴套式传动,轴套分为铜套、尼龙套两种,润滑方式有润滑脂与润滑油二种;
生产能力的计算方法:q=KDL=0.0065×(55×150)cm
(K=0.0065为经验值)
q的 单位为:升
如果计算重量Q= qrd  (r为密度,d为设备利用率0.85)

密炼机:
端面密封的方式有:机械式、压入式、油压式,我司所用的是油压式。
     工作原理:胶料、配合剂加料口加入,上顶栓加压,压入密炼室,进入转子间隙,利用速比,转子表面与室壁间产生剪切力,轴向捣匀,达到混炼目的。混炼历程三阶段:湿润、分散、捏炼。
混炼室的冷却方式:喷淋式、水浸式、夹套式、钻孔式、槽道式 ;
我司所用为钻孔式。

性能介绍:有密炼室、转子、密封装置、转子轴向调整装置、加料及压料装置(上顶栓)、卸料装置(卸料门)等主要零部件、和自动添加油、碳烟系统、胶料输送装置、双螺杆挤出机、压片机、胶片冷却流程、胶料拾起摆放系统和除尘系统等。

我司的密炼机为F系列ST型转子,有KSL(6WI)、CLD(4WH)二种品牌,均为同速转子;转子为铸钢件。
       

溫度范围 常温~260℃
高精度LED数码显示器,可设定和显示温度
加热方式 油加热
加热介质 美孚605#传热油(客户自备)
升温时间 常温~200℃约需40min
溫度精度 ±2℃
辊筒尺寸 Ø120×L320mm / Ø150×L320mm(可选)
1:1.27
定速/调速(可选)
辊筒间距 0.1~10mm可调
安全保护 拉杆停车,膝顶反转等安保装置
1000×430×1150 (W×D×H)mm 
3∮,AC380V,26A三相五线 
约450kg

 


 

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